1、增加电除尘器的电场数量
在实际应用中，如电除尘器出风口有足够大的位置，就可以选择增加一个电场的方法。这样改造的优点是 ：1)拆除和安装比较方便。只要将电除尘器的出口烟道和喇叭口平移一段距离，再在中间增加一个电场及其配套件即可；2)增加一个电场后，电除尘器的阻力相对原电除尘器没有多大变化，所以对后续风机不会造成影响。这样，后续的风机不需要进行改造或更换。3)原电除尘器的设备基本可以利用，这样就最 大限度利用原有的电除尘器的设备资源，从而大降低了改造费用；当然，如果原电除尘器有4个以上的电场，那么它的除尘效率已经达到99.4%~99.6%，再增加电场数来提高除尘效率，效果不好。而且，如果原电场使用时间较长，原电场的集尘面积已不能按理论计算了，但具体是 多少又无法准确确定，所以增加的电场集尘面积也就无法确定。这就难以保证新增一个电场后，除尘器能够实现达标排放。因此，通过增加电场数达到提高除尘效率的效果不理想，在经济上不划算，所以不建议采用。
2、将高压静电除尘器更换为袋式除尘器如果原电除尘器自身空间比较狭小，导致系统需要的过滤面积不够；即使放下了足够过滤面积的滤袋，滤袋间距又太小，导致系统阻力过大，无法正常运行；或者电除尘器箱体锈蚀比较严重，原壳 体需要大面积修补。此时，就没有必要对原电除尘器进行改造了，只有将原高压静电除尘器全部拆除掉，利用原来的高压静电除尘器的空间，重新更换一台布袋除尘器。这样一来，新换的袋除尘器可以不受原有电除尘器尺寸的制约，可以根据需要，进行最 优设计。从而能有效发挥袋式除尘器的性能。比如：可以根据需要，通过在各个袋室的进风口处设置手动调节阀的办法，来调节各个袋室之间风量，使流入各个过袋室的风量均衡；也可以通地在袋室内部设置导流均风板的办法，来均衡进入每条滤袋的风量；还可以将袋式除尘器的清灰方式设计成既能在线，又能离线。这种改造方案的不足之处是 ：停产损失较大；原有的电除尘器资源白白浪费，改造的成本很高；而且拆除原有的电除尘器，重新安装一台袋除尘器的工程量比较大，改造的工期也较长。
3、设计满足要求的电袋复合除尘器
不管是 高压静电除尘器还是 袋式除尘器，都是 应用在燃煤电厂烟气净化系统中的先进高效的除尘设备，但同时也都存在各自难以克服的缺点：袋式除尘器的除尘布袋容易被堵塞、板结，导致系统运行阻力大；而且滤袋的性能也会受到烟气温度和湿度的限制；滤袋使用寿命不长，滤袋价格昂贵，所以维护成本较高。电除尘器是 靠电场的电晕放电来工作的，所以对粉尘特性较为敏感，易产生反电晕、二次扬尘的现象，而且电场对工况变化适应性低，经过长时间运行后，多数电场的性能参数达不到设计的要求。
为充分发挥两种除尘设备的优点，在进行电除尘器改造的设计中，考虑 保留原高压静电除尘器的一个电场，做为改造后的电袋复合除尘器的电除尘单元，拆除后面的电场改装袋式除尘器，做为改造后的电袋复合除尘器的袋除尘单元。从而形成了两种除尘技术的有机结合。这种改造，充分发挥了电除尘器善于捕集粗粉尘的优点，使得袋式除尘在第 二单元进一步对微细粉尘实施高效捕集时，过滤负荷及过滤阻力大为降低。同时清灰的频率也大大降低，从而大大降低了清灰的能耗。电袋复合除尘器的过滤负荷相对较小，因而可选择较高的过滤速度，这样可以减少滤袋的数量，设备体积也减小了；
将高压静电除尘器改造为电袋复合除尘器时，保留第 一电场、进出喇叭口和灰斗；拆除第 二、三电场顶盖和内部的阴极线、阳极板、绝缘振打装置等。并在第 一电场和第 二电场之间设置导流均风装置，在原第 二、三电场箱休空间布置滤袋及清灰系统，在其上口安装调平框架并设置上箱体。
相比高压静电除尘器和纯袋式除尘器，新型电袋复合式除尘器具有以下特点：1)充分利用了原电除尘器的有效空间，占地面积较小，节约大量的拆装费用和设备投资费；2)不受烟气特性波动的影响，能够适应煤种变化；3)袋除尘单元位于电除尘单元之后，大量的粗颗粒首 先被收集，减轻了滤袋的负荷，减小了过滤阻力，运行维护成本大大降低；所以，电袋复合除尘器可选用较高的气布比，从而减少了滤袋的数量、设备体积和占地面积。
当然，电袋复合式除尘器在实际工程应用中仍然存在的一些有待解决的问题：1)电袋复合除尘器能否成功实施，首 先要看原来的电除尘器后几个电场的空间能否布下，满足系统要求的过滤面积；在实际改造中，有相当一部分电除尘器的空间尺寸狭小，不能改造成为电袋复合式除尘器；2)从高压静电除尘单元过渡到脉冲袋式除尘单元时，难以保证过渡单元间的烟气流量均匀分配。合理分配气流组织是 影响烟气流均匀分配的关键，所以，如何设置合理的气流分布装置，优化气流组织，成为电袋复合除尘器能否有效运行的关键；3)高压静电除尘单元和脉冲清灰袋式除尘单元的机械结合，导致电袋复合式除尘器的技术参数变得复杂。改造为电袋复合式除尘器以后，除尘器的运行工况等发生了变化，袋式除尘单元的喷吹压力有可会减小，清灰周期可能会延长等。
最 新的环保标准提高了对超细烟尘粒子排放浓度的要求。所以，作为有效控制微细粒子的新型技术，电袋复合除尘技术的开发和应用，应该是 除尘技术领域的一个重要的突破。实践证明，相比单纯加大电除尘器容量，采用电袋复合除尘技术，处理高比电阻粉尘，其技术、经济优越性更为明显。
4、保留电除尘器的箱体、灰斗和输送装置将电除尘器改造为袋式除尘器
实践证明，电除尘器对微细粉尘(如PM2.5)捕集效率很低。在燃煤电厂锅炉烟气净化系统中，相比电除尘器，袋式除尘器能够适应煤种波动的影响，而且在捕集微细粉尘，具有明显的优越性；近年来，随着滤料质量的提高和成本的下降、以及高效清灰装置的研制成功，和袋式除尘器运行管理水平的提高，燃煤电厂采用大型脉冲袋式除尘器或者将电除尘器改造为袋式除尘器的比例也明显提局。
将高压静电除尘器改为脉冲袋式除尘器，充分利用了原高压静电电除尘器的箱体和灰斗，不增加设备的占地面积；改造后的脉冲袋式除尘器，设备阻力比会有所增加，所以要对原电除尘系统的引风机进行改造或更换；除尘器的上箱体采用单元化设计，便于运输和现场安装，从而降低了改造的费用，缩短了施工的周期。将高压静电除尘器改造成袋式除尘器己经成功应用于国内外很多工程。针对不同的电改袋项目，都需要在改造前，对改造项目进行优化设计，合理安排各种设计资源，进行综合经济技术比较。总体上，与新建纯袋式除尘器相比，将高压静电除尘器改造成为脉冲清灰袋式除尘器较可约大量的设备投资，而且施工周期短，收尘效率比较提高。
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